新能源制造业基础器件复杂，门类多，生产制造过程精密复杂，技术性强。如何确保这样一个复杂产业链的有序供应，如何保障这个庞大市场的高效服务，需要高效、敏捷的智能物流系统提供“粮草”供应保障。
产业先锋面临峰值挑战：
某新能源头部企业，是国内率先具备国际竞争力的动力电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售，致力于为全球新能源应用提供一流解决方案，肩负振兴高端新能源产业的使命与责任。
随着新能源市场全球化竞争日趋白热化及新能源汽车在相关新兴产业市场的不断拓展，随之而来的挑战是：配套仓储业务量急剧增加，客户物料需求更加多样化，订单拣选配送提前期进一步缩短。
为满足日渐剧增的仓储吞吐容量需求及更柔性化、智能化的仓储需求，该企业需在既有仓库的基础上扩充存储空间，提高储运专业化能力，搭建一流的专业化物流库房实体，提高该新能源企业应对库存峰值的存储能力，助力新能源产能的不断提升，并开启对工业4.0的探索及应用。
携手磅旗科技打造智能物流系统：
为应对项目上线后巨大的存储需求，该新能源企业联手磅旗科技为该项目量身打造了一套智能存储系统，以求通过智能化仓储管理全面提升新能源产品的出入库、存储、拣选作业能力。
经过详细分析该新能源的仓管物流生产情况、库存需求、发货模式及效率等因素，磅旗科技设计了一套从灌装产线开始，集空托盘调运、码垛、组盘、输送、存储、发货、拣选、空托盘回库等一系列功能的高效率、高度智能化的智能存储解决方案。
新建的这套智能存储系统通过磅旗科技WCS/WMS软件系统与该企业的MES系统无缝对接，信息交互，做到物料的统一管理和使用，实现生产物流的双向追溯和跟踪，保证生产任务按时、按量、按质完成。
项目实施 成果显著
该新能源智能立体仓库系统存储投入使用以来，实现了生产物流与存储物流的统筹调度管理，配合新厂的全套自动化工艺流程，仓库平均订单周转时间可低至8分钟以内，入库作业时间缩短30%，仓库单位面积存储能力提升97.7%,平均SKU的拣选时间低至16S，可存储超5万余种品类的库存物料，在有效应对仓库库存峰值的同时，保障了订单出库效率及准确度，相信将在信息化、智能化、数字化等方面对全国新能源企业起到引领示范作用。
