近日，某锂电龙头企业再度联手智能制造数字物流中台引领者磅旗科技，对旗下锂电池工厂进行全新升级！释放更强的生产力！
据悉，该企业为国内锂电池龙头企业。其旗下锂电池工厂面临以下两大痛点：
1、工业物流自动化和智能化已成趋势，其旗下锂电工厂物流智能化亟待实现。企业过往通过单节点、单项目的去人化或半自动化，往往出现信息孤岛、设备隔离，上下工序间的数据交换物料流转往往需要人工介入处理，不仅不节省人力，智能化更是一句空话。
2、随着企业不断发展以及需求升级，需要基于全工序深刻理解来统筹规划，从而提供整体解决方案，而不是单个场景。
此次再次联手磅旗科技，希望打破设备和工序之间的阻断，实现全域流节点信息化、自动化和可视化，并实现锂电池工厂的降本增效。
磅旗科技将利用其先进中台系统及智能物流设备，实现该锂电领军企业的锂电池工厂的前段和中段物流自动化运转，包括涂布上下料、极卷缓存搬运、辊压分切上料、辊压分切下料、模切上下料、卷绕上料、隔膜运输、空卷筒回流运输等，并实现工序自动化、数字化、智能化。
在推进该锂电领军企业智慧物流升级的过程中，磅旗科技做对了三件事。
该项目产线工序多，信息孤岛严重，上下工序物料没有智能协同，中间环节大量依靠人工干预人工叫料，非拉动式生产，生产节拍和物料配送节拍脱节，造成产能及节拍损失。
磅旗科技将通过“LDS+智能设备的产线数字化解决方案”，包括智能排程、物料拉动、任务总体调度与管理等模块，充分实现物流侧拉动配合制造拉动，多级拉动自动叫料，实时协作生产，机器人智能协同配送，同时管理好各级物料库存，并实现物料流过程高度信息化、自动化和可视化。
基于磅旗物流数字中台LDS的强大互联互通数据能力及场景智能算法，支撑大规模混场调度作业，同一张地图多品牌多品类混合调度，及AGV集群调度，打通各工序流程的系统卡点和设备盲点,全域链接所有物流节点不同品牌AGV、立体库、输送线、快卷门、电梯等设备设施，及ERP、MES等上位系统，实现全场景一体化、多品牌、多设备、全域统一任务管理、统一接口、统一调度、统一网络、统一运维的自动化智慧物流。
针对该锂电龙头企业高度依赖人工，产线OPN作业和仓库PMC作业人数居高不下等痛点，磅旗的LDS+WMS+AGV软硬一体化解决方案，包括自动装卸货、自动过账设备、库位自动视觉识别系统、跨楼层多任务多梯调度系统、AGV搬运等功能模块，提供平面仓库从入库到出库的全流程自动化、包括月台自动收货、入库库前自动过账、自动入库搬运、自动跨楼层理货、自动拣选、自动出库全流程自动化解决方案，真正实现信息流与物流作业的无人
预期效果：
该项目完成后，磅旗科技将为该锂电领军企业减少约50%的人力成本、产能输出效率将提升10%，自动化率提升50%，硬件投入降低20%，将有效降低了人员、物流与管理成本，降本增效效果显著，同时极大保障订单出库效率及准确度。
并在信息化、智能化、数字化等方面对全国锂电企业智慧物流升级起到引领示范性作用。
