磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能化升级

2021-10-27

随着工业4.0时代的到来,以及人工成本逐年提高,汽车制造业也遇到诸多痛点,面临智能化改革。随着生产节拍的不断加快,小批量、多品种、个性化的汽车零部件需求,使得传统汽车制造工厂难以满足需求,但是升级产线需要大量的改造时间,且制造业对产线的可靠性要求较高,工厂的智能化改造成为了一道极具挑战的难题。在汽车制造工厂迫切面临智能化升级的时候,机器人新型解决方案营运而生,通过柔性的工作单元和数字化解决方案,打造适合快速生产节拍、更加高效稳定的汽车制造业解决方案。

磅旗科技汽车制造行业物流解决方案

汽车制造加工厂作业主要包括以下几个流程:零部件/成品入库,存储,拣选,产线上下料,装配及出库。每个作业流程通过不同的智能化设备代替人工,提高作业效率,提升系统柔性。

磅旗科技智慧物流解决方案主要应用在汽车制造业工厂的三个场景:加工中心,线边配送和以车带线。

加工中心物流传递

    加工中心是由机加工设备组成,能完成形状复杂、高精度原件的生产模式。现场需将原材料搬运至加工中心,并将半成品或成品搬运至下一工序。磅旗科技智慧物流解决方案目前主要应用在汽车内饰制造的加工中心。

磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

     

      汽车内饰产品的原材料及制作工艺都有着极强的关联性,产品线横向延伸难度相对较低,且内饰行业利润率较其他零部件偏低,前期投资大但盈利能力较弱。生产对搬运效率要求高,每小时搬运20-30次,单次搬运距离超百米。


磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

磅旗科技智慧物流解决方案应用于汽车内饰加工中心

该场景包含多点串联的物料搬运流程及管理流程,加工中心自动化程度高,人员操作位置固定,成品类型繁多且差异化较小。人工搬运及管理面临行走路径过长,各工位的供料难平衡等问题。磅旗科技智慧物流解决方案能够优化物料传递,实现在制品管理,成本减少超过50%,确保精益生产以及现场的整洁。机器人作业出错率大幅度降低,整体方案的投资回报周期小于2年,满足大多数企业对成本控制及投资回报的要求。

  • 线边配送物流解决方案
磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

磅旗科技物流解决方案“以车代线”搬运作业流程

线边配送主要应用于汽车外饰制造及汽车座椅制造环节。场景定义为配合流水线生产节拍,完成线边物流物料的补充及线边至流水线的物料配送。目前传统汽车制造业线边配送的现状,是由人工完成物料搬运和补充工作,人员须根据流水线节拍进行物料配送。

线边配送的生产节拍稳定,需要严格按照生产节拍配送所需物料来供给生产线。因此,机器人搬运解决方案中,机器人需要与传统磁导轨AGV、线边库及生产线接驳,需要适应不同的接驳机械结构。线边配送要求整套生产运行系统高度稳定,通常需要一套常用方案和一套应急方案。

磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

磅旗科技智慧物流解决方案通过机器人实现和AGV及生产线的灵活接驳,实现按时按需配送物料,实现了更高效的无人化智能智造应用。智慧物流机系统可与工厂MES/ERP/DI0进行对接,彻底代替人工搬运及低效信息交互,由机器人协作完成物料转移及空满货架交换任务。

【案例解读】车身装配 — 线边喂料项目

磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

该项目场景为白车身装配线,零配件喂料应用。牵引车将满载托盘送到后,机器人将线边空托盘与牵引车满托盘进行交换,并按需将线边的满载托盘与生产线空载托盘进行交换。

该场景使用的是磅旗科技智慧物流解决方案打造的SLAM搬运系统,现场实际生产节拍为2.5min/pallet。

  • 以车代线搬运方案

以车代线场景主要应用于汽车主机厂的白车身生产线,与焊接、组装等机械设备做对接,适用汽车主机厂、白车身焊装及整车组装。传统制造业工厂中白车身移动主要依靠固定链板输送线进行精密对接,或人工搬运进行位置移动,效率较低且耗费较多的人力投入。

白车身焊装及整车组装流程要求作业精度极高。在各个工位需要精准对接其他设备,停靠定位精度小于5mm。要求搬运系统稳定可靠性强,满足生产节拍要求且无出错率。随着汽车产品不断个性化、定制化发展,消费群体也越来越庞大且需求变化快速,需要汽车制造过程更加灵活柔性,以适应市场需求。

磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

磅旗科技智慧物流解决方案搬运白车身,用机器人代替传统输送线,实现柔性制造的灵活布局。在增强柔性方面,实现工位交叉排列的工序生产过程,随时增减工位,易改变流程布局。在高效准时方面,机器人可按时按需将白车身搬运至工位,满足生产节拍,且较少数量的机器人即可完成整套方案,节省空间及成本。

【案例解读】以车代线 — 白车身搬运项目

磅旗科技进军汽车制造行业——智慧物流解决方案助力工厂智能升级

磅旗科技物流解决方案“以车代线”搬运作业流程

该项目场景为标准白车身焊接线,用机器人替代传统输送线完成车身搬运。机器人在起始点对接白深沉托架,搬运至机械臂前方进行白车身焊接,再到固定点旋转360°完成多面焊接,实现柔性智能制造。

//行业趋势及方案优势//

在全球工业4.0的趋势之下,智能制造成为未来产业中不断催生的新型解决方案。未来制造业将需要更加柔性,能够快速更换产品的生产线,产品的生命周期会不断缩短,制造工厂会高度注重生产稳定性,更加贴近客户,并要求系统对长期订单具有更好的预见性。因此,柔性工作单元与数字化解决方案的结合,则成为打造智能制造解决方案的两大重点。

在汽车行业制造工厂的应用中,磅旗科技智慧物流生产线解决方案,通过机器人柔性搬运代替传统输送线,形成柔性生产单元,可共线生产不同产品;物流搬运环节全部由机器人完成,打造全自动无人产线。

对于汽车行业加工,磅旗科技智慧物流解决方案的优势在于可灵活排产不同,灵活运用不同工站。磅旗科技系统初始投资较低,且可根据客户的实际需求进行投入,实现灵活的物料供应,易于复制扩产及升级改造。