随着锂电行业的发展，自动化、智能化、柔性化将成为未来锂电行业规模生产的必然趋势。而要实现锂电行业的“三化”生产，建设一套自动化、智能化的智慧生产物流系统也将成为行业标配。”锂电设备企业也正在积极布局智能物流，为锂电企业提供安全、可行的自动化物流解决方案。
锂电行业痛点/背景介绍
1.中国2030年碳达峰、2060年碳中和的政策目标，将推动交通电动化、能源低碳化，绿色能源运营市场空间巨大；
2.锂电购置成本高、系统匹配困难、运维成本高、安全风险高、处置收益低；
3.预计2025年电动重卡突破50万辆，2030年突破500万辆；
4.电动重卡充电站大功率充电设施稀缺，充电不便，运营效率极低，且充电站建设面临着电力容量大、充电场地大、电网冲击大等难题。而电动重卡换电站占地仅为充电站三分之一，且用电平稳，电力容量小，换电仅需3-5分钟，运营效果极好；
5.我国市场销售的电动重卡中，有近90%都是换电重卡。
磅旗科技锂电生产物流场景解决方案：
锂电池制造工序间的衔接日趋多样化和柔性化，生产线和仓库的无缝对接要求越来越高，尤其是对各工艺设备的对接，这种应用场景下，锂电池企业对AGV系统也提出了更高的要求，锂电客户会更加注重AGV定位的精准度、与整体生产节拍的协调性、调度系统的稳定性等。
在锂电生产生产过程中物流场景分有不同的工艺流程，其中包括原材料搬运、涂布/辊分搬运、极卷搬运、料箱/料盘搬运、模组/PACK物料搬运。针对不同工艺流程，磅旗科技研发团队开发出应用场景的AGV、工位提升搬运设备、输送物流线，AGV调度系统等，从而为客户提供高效的柔性物流系统解决方案。
在具体产品选择上，磅旗科技可为锂电行业用户提供包括高速堆垛机、四向穿梭车穿梭车、全向行驶AGV、LCS、WES、WMS系统等高性能、高可靠性产品。
磅旗科技成功案例分享一
某国内锂电池制造企业，全球最大的新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售的锂电生产企业，生产基地遍布全球。
客户痛点：
物料管理精度差
搬运频率高，劳动强度大
项目内容：
场景：粉料立库输送机接驳→电梯/提升机→缓存间→投料点 （阴阳极投料间）
全流程AGV搬运
规模：激光SLAM导航M1000R共200台以上，分布5个工厂车间
系统对接：GMS——立库WCS；DMP ——电梯/提升机PLC
项目成果：
成本：节省上百转运物流人员和人工叉车；
管理：提升线边空间利用率，提高搬运节拍；
收益：投资回报小于2年
磅旗科技成功案例分享二
某锂电池制造企业客户
痛点：
•物料重量3t，人工搬运困难，容易产生磕碰料废
•上下料对接精度要求高（±1mm）
地面掉落碳粉容易滑倒，通道狭窄有安全隐患
项目内容：
区域：前工序涂布、辊分、模切等工序
规模：高精度双举升机器人K3000、K1800数十台
系统：对接WMS、MES以及上位机，实现全自动化的生产物流过程，通过系统管理库存，自动盘点、理货。状态监控及数据统计，包括效率分析、故障分析等。与立库、输送线、电梯、卷帘门等设备智能交互。
成果项目：
全无人化物料搬运及设备对接，工艺路线灵活可调
节省物流工人120人（双班）
项目整体ROI＜2年
磅旗科技研发团队的方案顶层设计能力、最优的产品交付周期、良好的系统质量、非标设备的开发技术、及时高效的售后服务，为客户降低运营成本、提高智能化水平，赢得了广大客户的信赖和支持。磅旗科技始终以为客户打造先进高效的存储解决方案为己任，目前已在军工、化工、医药、轮胎、汽车、家居、新能源等诸多行业有所应用，未来，我们将继续挖掘更多领域，帮助企业以最合理的成本改善现状，实现仓储变革。
关于磅旗科技
磅旗科技是一家以”AI智能赋能客户，数据连接未来”为使命的智能制造解决方案商和智慧物流平台。公司专注于智慧工厂、智慧物流场景下的智能物流信息化，其中分为三大板块：智能仓储解决方案，无人驾驶解决方案和厂区无人清洁解决方案。
智能仓储解决方案全方位涵盖从货到人技术、AGV物料搬运、智能信息系统、机器人拣选方案、周转箱到托盘自 动化解决方案等，从物流自动化系统到大型复杂智能立体仓库，智慧物流输送线，为客户提供定制化服 务。
无人驾驶解决方案面向大规模商业化的多场景快速量产能力，并且针对机场、厂区物流、城市配送、无人公交和乘用车个人出行等细分市场搭建了定制化的无人驾驶解决方案。
厂区无人清洁解决方案解决工业覆盖门类繁多，食品制造、烟草加工、纺织、能源电力、机械制造、电子芯片，不一而足。工业车间、仓库、厂房等场景的地面清洁同样纷繁复杂。
随着锂电行业的发展，自动化、智能化、柔性化将成为未来锂电行业规模生产的必然趋势。而要实现锂电行业的“三化”生产，建设一套自动化、智能化的智慧生产物流系统也将成为行业标配。”锂电设备企业也正在积极布局智能物流，为锂电企业提供安全、可行的自动化物流解决方案。
锂电行业痛点/背景介绍
1.中国2030年碳达峰、2060年碳中和的政策目标，将推动交通电动化、能源低碳化，绿色能源运营市场空间巨大；
2.锂电购置成本高、系统匹配困难、运维成本高、安全风险高、处置收益低；
3.预计2025年电动重卡突破50万辆，2030年突破500万辆；
4.电动重卡充电站大功率充电设施稀缺，充电不便，运营效率极低，且充电站建设面临着电力容量大、充电场地大、电网冲击大等难题。而电动重卡换电站占地仅为充电站三分之一，且用电平稳，电力容量小，换电仅需3-5分钟，运营效果极好；
5.我国市场销售的电动重卡中，有近90%都是换电重卡。
磅旗科技锂电生产物流场景解决方案：
锂电池制造工序间的衔接日趋多样化和柔性化，生产线和仓库的无缝对接要求越来越高，尤其是对各工艺设备的对接，这种应用场景下，锂电池企业对AGV系统也提出了更高的要求，锂电客户会更加注重AGV定位的精准度、与整体生产节拍的协调性、调度系统的稳定性等。
在锂电生产生产过程中物流场景分有不同的工艺流程，其中包括原材料搬运、涂布/辊分搬运、极卷搬运、料箱/料盘搬运、模组/PACK物料搬运。针对不同工艺流程，磅旗科技研发团队开发出应用场景的AGV、工位提升搬运设备、输送物流线，AGV调度系统等，从而为客户提供高效的柔性物流系统解决方案。
在具体产品选择上，磅旗科技可为锂电行业用户提供包括高速堆垛机、四向穿梭车穿梭车、全向行驶AGV、LCS、WES、WMS系统等高性能、高可靠性产品。
磅旗科技成功案例分享一
某国内锂电池制造企业，全球最大的新能源汽车动力电池系统、储能系统的研发、生产和销售的锂电生产企业，生产基地遍布全球。
客户痛点：
物料管理精度差
搬运频率高，劳动强度大
项目内容：
场景：粉料立库输送机接驳→电梯/提升机→缓存间→投料点 （阴阳极投料间）
全流程AGV搬运
规模：激光SLAM导航M1000R共200台以上，分布5个工厂车间
系统对接：GMS——立库WCS；DMP ——电梯/提升机PLC
项目成果：
成本：节省上百转运物流人员和人工叉车；
管理：提升线边空间利用率，提高搬运节拍；
收益：投资回报小于2年
磅旗科技成功案例分享二
某锂电池制造企业客户
痛点：
•物料重量3t，人工搬运困难，容易产生磕碰料废
•上下料对接精度要求高（±1mm）
地面掉落碳粉容易滑倒，通道狭窄有安全隐患
项目内容：
区域：前工序涂布、辊分、模切等工序
规模：高精度双举升机器人K3000、K1800数十台
系统：对接WMS、MES以及上位机，实现全自动化的生产物流过程，通过系统管理库存，自动盘点、理货。状态监控及数据统计，包括效率分析、故障分析等。与立库、输送线、电梯、卷帘门等设备智能交互。
成果项目：
全无人化物料搬运及设备对接，工艺路线灵活可调
节省物流工人120人（双班）
项目整体ROI＜2年
磅旗科技研发团队的方案顶层设计能力、最优的产品交付周期、良好的系统质量、非标设备的开发技术、及时高效的售后服务，为客户降低运营成本、提高智能化水平，赢得了广大客户的信赖和支持。磅旗科技始终以为客户打造先进高效的存储解决方案为己任，目前已在军工、化工、医药、轮胎、汽车、家居、新能源等诸多行业有所应用，未来，我们将继续挖掘更多领域，帮助企业以最合理的成本改善现状，实现仓储变革。
关于磅旗科技
磅旗科技是一家以”AI智能赋能客户，数据连接未来”为使命的智能制造解决方案商和智慧物流平台。公司专注于智慧工厂、智慧物流场景下的智能物流信息化，其中分为三大板块：智能仓储解决方案，无人驾驶解决方案和厂区无人清洁解决方案。
智能仓储解决方案全方位涵盖从货到人技术、AGV物料搬运、智能信息系统、机器人拣选方案、周转箱到托盘自 动化解决方案等，从物流自动化系统到大型复杂智能立体仓库，智慧物流输送线，为客户提供定制化服 务。
无人驾驶解决方案面向大规模商业化的多场景快速量产能力，并且针对机场、厂区物流、城市配送、无人公交和乘用车个人出行等细分市场搭建了定制化的无人驾驶解决方案。
厂区无人清洁解决方案解决工业覆盖门类繁多，食品制造、烟草加工、纺织、能源电力、机械制造、电子芯片，不一而足。工业车间、仓库、厂房等场景的地面清洁同样纷繁复杂。
