【磅旗·储能案例】效率低下?来看看磅旗数字化方案如何革新储能产业

2024-03-04

2021-2027年全球储能锂电池出货量及预测(GWh,%)

来源:高工产研储能研究所(GGII),2024年1月


在政策扶持和海内外市场需求的双重推动下,储能产业正迎来广阔的市场空间,成为我国经济发展“新动能”。其中,储能电芯无疑是储能领域发展的一大亮点。



然而,在面对快速增长的市场需求时,传统的生产模式总是显得力不从心。储能电池芯生产线往往存在人力依赖高、生产效率低、产品一致性难以保证等问题。特别是在分容等环节,人工操作容易出现误差,易导致生产效率低、产品稳定性不足等问题,进一步增加生产成本。


对于储能企业而言,要想突破生产瓶颈,不仅需要提高自身的技术水平和创新能力,在技术层面保持领先地位,还需要关注产品的性能、成本、安全性等方面的持续改进,具备实现全生产链管控的全栈能力,才能满足不断变化的市场需求。



在此背景下,数字化与智能化转型升级已成为储能企业降本增效、占据竞争优势的关键因素。通过引入先进的数据分析、人工智能和物联网技术,储能企业能够实现对生产、运营和管理过程的实时监控和智能化优化,进一步拓展企业的利润增长路径。




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磅旗储能数字化解决方案

助力储能企业降本增效


基于多年在智能制造数字化与智能化领域的深耕细作,磅旗科技以磅旗LDS数字化工业底座,依托公司在锂电产业深厚的技术积淀,以及技术、渠道、客户等方面的独特优势,持续挖掘储能行业潜在机遇,并围绕储能产业不断拓展业务版图,形成了完备的全栈式软硬一体数字化解决方案。



目前,磅旗储能数字化解决方案已成功在市场上得到应用与推广,并与晶科储能、亿纬锂能等多个客户及行业相关领域的合作伙伴协同发展。


具体来看,磅旗无人工厂数智化方案覆盖储能全流程全工序,包括材料制备、电极制片、组装、化成分容、封装、检测、电池组系统组装、系统集成等。



针对这些环节,磅旗提供了囊括仓储数字化、产线工位上下料全线数字化、环产线辅料配送全线数字化、工装数字化、线体装配数字化、室外无人化驾驶等全场景全流程全动线数字化整体解决方案,为储能企业客户实现全产业链生产的多维升级。




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案例分享

赋能储能企业生产线智能化改革



客户概况

在某头部储能企业的电池芯生产面临着诸多挑战,传统的生产方式在效率、质量控制、数据管理等方面存在痛点,严重制约了企业的发展,具体体现在:


1. 生产效率低下:传统人工操作方式耗时较长,生产周期延长,效率不高;

2. 质量控制难度大:人工操作存在误差,难以保证产品质量和一致性;

3. 数据管理困难:生产过程中的数据量大,传统方式难以有效管理和分析;

4. 安全风险:电池生产过程中存在一定的危险性,不当操作可能引发安全事故;

5. 设备自动化程度低:现有设备自动化程度不高,难以满足柔性化生产需求。




解决方案

磅旗储能无人工厂数智化解决方案针对上述痛点,为客户提供了整厂方案的细化及深化,包括设计、现场确认、项目实施、项目调试等,引入了先进的自动化设备、物流规划、生产管理系统等,实现前段与中段产线物流全流程,包括涂布上下料、极卷缓存搬运、辊压分切上料、辊压分切下料、模切上下料、卷绕上料、隔膜运输、空卷筒回流运输、工装等工艺流程,实现全流程自动化、无人化、物料多级智能拉动、上下工序智能协同,生产过程的高度集成化和自动化。具体如下:


1. 引入自动化设备:引入自动分容机、自动装配机、OHT、AGV、输送线等自动化设备,减少人工操作,提高生产效率;

2. 智慧仓储与数字化物流:采用立体货架、巷道式堆垛起重机、自动输送系统等,实现物料的智能配送;

3. 生产管理系统:运用MES系统和WCS系统,实现生产过程的实时监控、跟踪和追溯;

4. 数据化管理:利用大数据分析和人工智能算法,对生产数据进行深入分析,优化生产工艺;

5. 智能安全监管:通过安装传感器和监控设备,结合人工智能分析技术,对生产环境进行实时监控,及时发现并预警潜在安全风险。





项目效果与评价

通过储能数字化无人化解决方案的应用,该企业实现了储能电池芯生产全方位的自动化和数字化管理,具体表现在:

1. 提高生产效率:自动化设备和技术减少了人工操作,显著提高生产效率,缩短生产周期,据统计,生产效率提升了30%,产量提升了20%;

2. 保证产品质量:通过智能化质量控制,确保产品质量和一致性,产品质量合格率提升显著;

3. 降低生产成本:提高生产效率,减少人工成本,降低整体生产成本,废品率降低了15%,维护成本减少了10%,生产成本降低了20%;

4. 提高安全水平:智能安全监管技术降低了生产过程中的安全风险,保障员工安全和设备完好。

5. 灵活应对市场变化:数智化解决方案使企业能够快速响应市场变化,调整生产计划和工艺。



总体而言,该解决方案为电池芯生产线带来了巨大的效益,帮助企业实现了生产管理的数字化转型升级,使其在市场竞争中具备更强的竞争力和差异化优势。同时,通过与客户的紧密合作和持续创新,磅旗科技能够不断优化和升级解决方案,满足客户不断变化的需求,并持续为客户创造更大的价值。




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构筑储能产业协同新生态


通过磅旗科技的服务,储能企业能够实现生产过程的数字化、智能化管理,从而提高生产效率、优化资源配置、降低成本,进一步推动行业的技术创新和产业升级。此外,磅旗科技还通过为企业提供全方位的咨询、培训和售后服务,帮助企业更好地理解和应用数字化技术,提升自身的技术水平和管理能力,进而在市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展。



在这一过程中,磅旗科技的服务体系发挥的作用不仅仅是提供技术解决方案,更体现在其对企业整个生产流程进行深度赋能,为行业的发展注入了新的动力和活力,撬动储能行业的增长“新引擎”。


展望未来,作为智能制造数字化领域的领军企业,磅旗科技将不断投入研发资源,探索新的数字化和智能化解决方案,以满足客户不断升级的需求,推动储能产业不断向前发展。同时,磅旗科技将加强与行业内外的合作,整合资源,构建起产业生态圈,实现产业链的协同发展,为整个储能产业的高质量发展贡献力量。